Boya, uygulandığı yüzeyleri güzelleştiren ve o yüzeyler üzerinde koruyucu bir tabaka meydana getiren kimyasal bir malzemedir. Genel ve basit hali ile bu şekilde tarif edilen boya uygulama yerine göre cinsi, kullanma şekli gibi çeşitli farklılıklar gösterir.

Elbette ki, her  yere her boyayı uygulamak mümkün değildir. Örneğin; duvara sürülmek için hazırlanmış bir plastik boya ile sandalye ve kapı boyanamayacağı gibi, mobilya için hazırlanmış bir boya ile de duvar boyanamaz. Her boya formülü kullanılacağı yere göre ayrı ayrı tespit edilmiştir. Doğru ve uygun şekilde kullanılırsa, en iyi sonucu verir, yıllarca korur ve güzelleştirir.

Doğru boya ile birlikte doğru ekipman da çok önemlidir. Amaca uygun fırça veya rulo seçimi iyi bir sonuç için şarttır. Tabii ki elde edeceğiniz sonuç, seçeceğiniz boyanın ne  ölçüde kaliteli olduğu ile doğrudan ilişkilidir. Kaliteli boya, iyi bir usta ile en iyi sonucu verir.

Boyaları çeşit olarak sınıflandırmak için birçok kriter kullanılabilir. 

Örneğin;

a- Bağlayıcısına göre; akrilik, epoxy, selülozik, alkid, poliüretan, PVA  (Polivinilasetat) gibi.

b- Çözücüsüne göre;

- Su bazlı,

- Solvent bazlı gibi.

c- Kuruma çeşidine göre;

- Hava kurumalı,

- Oksidasyon kurumalı,

- Reaksiyon kurumalı gibi.

birbilenesorun.com.tr web sitesi, inşaat boyaları konusunda size yol göstermek amacı ile hazırlanmıştır. Bu nedenle, sınıflandırmanın “kullanım yerlerine” göre yapılması bilgiye daha kolay ulaşmanızı sağlayacaktır.

KULLANIM YERLERİNE GÖRE;

            a- İç cephe yüzeyler

            b- Dış cephe yüzeyler

            c-  Ahşap yüzeyler

            d- Metal yüzeyler gibi.

Kullanım yerlerine göre yukarıdaki şekilde sınıflandırılan boyalar, ışığı yansıtmalarına göre de alt kırılımlara ayrılır. (Mat boyalar, soft mat, yarımat/ipek mat boyalar, parlak boyalar gibi...)

Yukarıdaki sınıflandırmaya göre DYO’nun ürün çeşitlerine bakacak olursak;

A- İÇ CEPHE YÜZEYLERDE KULLANILACAK BOYA ÇEŞİTLERİ

B- DIŞ CEPHE YÜZEYLERDE KULLANILACAK BOYA ÇEŞİTLERİ

C- AHŞAP YÜZEYLERDE KULLANILACAK VERNİK ÇEŞİTLERİ

D- AHŞAP-PANEL KAPI YÜZEYLERDE KULLANILACAK BOYA ÇEŞİTLERİ

Amerikan panel kapılarda ve her türlü ahşap yüzeylerde kullanılabilen, örtücü su bazlı yarımat boyadır. Panel kapının yüzeyinde bulunan dokusunu kaybetmeden yenilenmesi için, Massiveline Panel Kapı  Boyası kullanılması önerilmektedir.

E- METAL YÜZEYLERDE KULLANILACAK BOYA ÇEŞİTLERİ

Her yüzeyin farklı bir amaca hizmet etmesi nedeniyle, yüzeye göre farklı dayanımları olan boyaların kullanımı gerekmektedir. Boyaların çeşitli olmasının nedenide budur.

Örneğin, evinizin duvarında kullandığınız boyayı geminin su altında kalan kısmı için kullanamazsınız. Geminin altında kullanacağınız boya suya ve tuza dayanıklı olmalı, üzerine midye ve yosun yapışmamalıdır. 

Yine başka örnek verecek olursak kimyasal bir proses yapan bir işletmede, bu kimyasallara dayanabilecek boya çeşidinin kullanılması gerekmektedir.

Renk Pınarı sistemi, renk formüllerinin yer aldığı bilgisayar, renk yapma makinesi ve karıştırma makinesi setinden oluşan bir baz boya renklendirme sistemidir. Bu sistemin en büyük özelliği, binlerce renk seçeneği arasından istenilen rengin anında oluşturulabilmesidir.

Dyo Renk Pınarı Sistemi, Dyo mühendislerinin geliştirdiği özel bir sistemdir. 30.000’den fazla formül ve binlerce renk içeren bu sistemde yapmanız gereken tek şey istediğiniz rengi belirlemektir.  Ambalaj ve miktar sınırı olmaksızın, Renk Pınarı Makinaları sayesinde istediğiniz ton kısa sürede yapılabilmektedir.

Dyo Renk Pınarı Sisteminde, iç ve dış cephe su bazlı boyaları ile grenli boyalar renklendirilebilmektedir.

Türkiye çapında Renk Pınarı Bayileri aracılığı ile (RENK PINARI BAYİ LİSTESİNE LİNK VERİLMELİ) hizmet verilmekte olan bu sistemden yararlanmak oldukça kolaydır. Herhangi bir Renk Pınarı bayisinden, kartelada bulunan renklerden istenilen miktarda hazırlatılarak alınabilir. Renk Pınarı Sistemi’nde, 720 ve 2024'lük kartela renginin yanında NCS, RAL  gibi değişik uluslararası renk sistemlerinin  de renk formülleri bulunmaktadır.

Dyo Renk Pınarı Sisteminde, Nanoipekmat - Teknoplast -Dinamik İpek Mat-Dinamik Mat- Dyoplast-Teknotex-Dinamik Dış- Dyosil-Dyotex- Teknotex Grenli- Texture  ürünleri renklendirilmektedir.

Boyaların performansları, uygulanan yüzey ve uygulayıcı faktörüne bağlı olarak, değişkenlik gösterir. Uygun hazırlanmamış bir yüzey ve firmaların belirttiği ürün etiket bilgileri dışında yapılmış bir boya uygulamasından, maalesef çok uzun ömür beklenmemelidir. Boyaların ömrünü belirleyen en önemli etkenler sonuç olarak şu üç kriterde gizlidir;

1- Yüzey hazırlığı

2- Doğru boya seçimi

3- İyi bir işçilik.

Bunun dışında zor atmosferik şartlara karşı boyaların dayanımı son derece yüksektir. Özellikle Dyo’nun Nanoteknolojik ve PTFE  Katkılı Dış Cephe ürünleri, yüksek dayanımları ve kirlenmeme özellikleriyle yüzeylerinizin uzun yıllar ilk günkü gibi olmasını sağlar. Binaların ortalama ekonomik ömürleri yaklaşık 50 yıl olarak kabul edilir. Bina yapımında uygulama hataları yapılmışsa eğer ki deprem olasılığını düşünmezsek, bu 30 yıla da düşebilir ve bu sürenin uzatılması için, dış cephe boyasının koruyucu özelliğini yitirmeden, belirli aralıklarla yenilenmesinde fayda vardır.

Bu konuda bulunduğunuz coğrafi konum çok önemlidir. Çevre faktörü nasıl biz insanları etkiliyorsa binalarımızı da etkiler. Onun için öncelikle buna dikkat etmelisiniz. Ayrıca iklim özellikleri de etkilidir. Bunun dışında sizin binanızın görüntüsü, çevrenizdeki binaların görüntüsünü de bozmamalıdır.

Binanızın mevcut durumu da, yeni yapılacak boyanın seçiminde ve uygulama sisteminde en önemli etkendir. Örneğin, boyama işlemine geçilmeden önce mevcut yüzeyleriniz ilk kez mi boyanacak yoksa eski, boyalı yüzey mi? Yüzeyde kabarma-dökülme problemleri var mı? İzolasyon ile ilgili sorunlarınız var mı? Yüzeylerinizde derin ya da kılcal çatlaklar mevcut mu?

Bu gibi sorulara mutlaka yanıt vermek gerekir. Bu ön işlemlerden sonra, gerekli önlemler ve hazırlıklar yapılarak, uygun astar-macun ve boya seçimi yapılmalıdır. Bu nedenle binanız ile ilgili daha detaylı bilgi vermenizde de fayda vardır. 

Su Bazlı  Boyalarda Görülen Çatlama Nedenleri:

a) Boya yapılan alt yüzeyin eski ve çok gevşek yapıda olması

b) Altta bulunan kireç ya da benzeri zayıf malzemenin tozuması

c) Yüzeye astar yapılmadan son kat boyaya geçilmesi

d) Yüzeye aşırı astar uygulaması

e) Alçıdan kaynaklı çatlama

Çatlamaları ortadan kaldırmak için yüzey sağlam zemine kadar kazınıp, gerekli macun tamiratları yapılmalıdır. Daha sonra Dyobinder 1:7 oranında inceltilerek, ya da Universal binder inceltilmeden uygulanmalıdır. Astar uygulanmasından sonra sonkat boyama işlemine geçilmelidir.

Sentetik Yüzeylerde Oluşan Çatlama Nedenleri:

a) Macun uygulamasından sonra yapılan, yanlış astar kullanımı

b) Astarın kalın uygulanması

c) İzolasyon malzemelerinin astar amaçlı kullanılması

d) Yüzeye aşırı astar uygulaması

e) Alçıdan kaynaklı çatlama

Bu tip nedenler sonucu yüzeyde camsı bir film tabakası oluşur. Bu tabaka üzerine yapılan boyada, belirli bir süre sonra kılcal çatlaklar ile sorun gelişmeye başlar. Daha sonra bu çatlaklar boyanın yüzeyden kopmasına neden olur. Ya da yanlış astar uygulaması, yüzeye yapılan ilk boyamada sorun olarak yansımaz, aradan zaman geçip yüzeye ikinci boya uygulaması yapıldığı takdirde, artan iç gerilim nedeniyle yine kılcal çatlama sorunu başlayabilir.

Çatlamayı gidermek için sorunlu yüzeyin tamamen temizlenmesi, camsı parlak yüzeyin zımparalanması ve gerekli macun tamiratlarının yapılmasından sonra yüzey tekrar boyanmalıdır.

Rutubet, binalarda oluşan ve boyaların kabarıp dökülmesine, yüzeyde siyahlaşmalar - küf ve bakteri oluşumuna neden olan, ayrıca binaları ve insan sağlığını tehdit eden önemli bir sorundur. Rutubet oluşumuna neden olan 2 tip kaynak vardır.

a) Negatif su basıncından dolayı oluşan etki (Binalarda; topraktan, çatıdan, kuzey cephesinden (kör cepheden) gelen su girişi, yeterli izolasyon yapılmaması ya da deniz kenarında, bodrum katında olan evlerde duvarın içinde oluşan rutubet tipine negatif etki denmektedir.)

b) Pozitif su basıncından dolayı oluşan etki ortamdan kaynaklı olarak gelişen bir rutubet sorunudur.

Problemli yüzeyler için özel formüle edilmiş DR. DYO ürünleri özel amaçlı, sorun çözücü ürünlerdir. DR. DYO ürünleri şunlardır;

Rutubetli yüzeyler için: Dyostop

Banyo–mutfak ve bebek odaları için: Dyoterm

Lekeli ve isli yüzeyler için: Dyotek

Çatı izolasyonu için: Dyofleks

Doğal taş-tuğla gibi yüzeyleri korumak için: Teknolong

Yüzeylerde oluşan, kalem, is, yağ, nikotin, yangın izleri, kurum gibi lekeleri yok etmek için herhangi bir boyama yöntemi yeterli derecede performans sağlayamaz. Bu tip lekeler kusma eğilimli lekelerdir. Belirli bir süre sonra bu lekeler yüzeyde kusma yapabilir.

Bu nedenden dolayı, bu lekeleri bloke edebilecek ve kesinlikle tekrar kusmasını engelleyebilecek bir ürün uygulanmalıdır. Dr. Dyo serisinden DYOTEK, bu tip yüzeyler için özel formüle edilmiş, özel bağlayıcılı mükemmel bir üründür.

Bu tip yatay yüzeyler için, izolasyon malzemesi olarak Dr. Dyo serisinden, DYOFLEKS ürünü kullanılmalıdır. Bu ürün, sıvı çatı izolasyon malzemesi olup kesinlikle dik yüzeylerde astar amaçlı kullanılmamalıdır. Çünkü oldukça esnek yapıda olan bir malzemedir, üzerine gelecek hiçbir boya aynı esneklikte olmayıp iç gerilimden dolayı çatlayacaktır. Yatay yüzeylerde lejant bilgilerine bağlı kalarak yapılan uygulamalarda, uzun yıllar çatı izolasyonu sağlar.

Ahşabı koruma altına almak, tahta kurtlarının, küf mantarlarının oluşumunu engellemek ve ahşabı doygun hale getirmek için MASSİVELİNE HAM AHŞAP KORUYUCU, MASSİVELİNE SU BAZLI AHŞAP KORUYUCU  yada PİNOSAN DEKORATİF AHŞAP KORUYUCU ürünlerinden birinin  kullanılmasını öneririm. Bu ürünlerimiz, özel geliştirilmiş formülü sayesinde tahta kurdu oluşumunu engellemekte ve ahşabın ömrünü uzatmaktadır.

Massiveline Ham Ahşap Koruyucu , şeffaf görüntüdedir. Ancak, Massiveline Su Bazlı Ahşap Koruyucu  ve Pinosan Dekoratif Ahşap Koruyucu ürünlerimizin şeffaf dışında, farklı renkleride mevcuttur. Dilerseniz, ahşabı hem renklendirmiş, hem de koruma altına almış olabilirsiniz. Ahşap uygulamalarında, Bezir yağı kesinlikle kullanılmamalıdır.

Metal yüzeyler, havada bulunan oksijen ile reaksiyona girerek belirli bir süre sonra korozyona uğrar. Paslanma olarak bilinen bu reaksiyon sonucu, üzerinde bulunan boya filmi de zamanla parçalanır. Bu nedenden dolayı, metal yüzeylerin hava ile temasını kesebilecek ve korozyonu engelleyebilecek nitelikte ürün uygulaması gerekmektedir. Metal yüzeyler için 2 tip alternatif uygulama önerilebilir.

1-PASBOYAR ürünümüzle, metal yüzey direkt olarak 2 kat uygulanabilir. Pasboyar metal yüzeyler için üretilmiş, pas önleyici son kat boyadır. Farklı renkleri ile, hem antipas hem son kat boya yerine uygulanabilen, iç ve dış tüm metal yüzeylerde önerilen ürünümüzdür.

2- ANTİPAS astarın 2 kat uygulanması gerekir. Daha sonra Antipas’lı yüzeye son kat sentetik boya 2 kat uygulanmalıdır.

Galvaniz, alüminyum, bakır yüzeylerin boyanma işleminde sentetik boya uygun astarlar ile kullanılmalıdır.  Aksi takdirde yapışma problemleri ortaya çıkar.

a) Uygulama yapılan ortamın tozlu ve pis olması

b) Boyama işleminde kullanılan alet - edavatların temiz olmaması

c) Boya içine renklendirmek ya da dolgu vermek amacıyla katılan farklı tanecik boyutunda renk pigmenti ya da dolgu malzemeleri, sorunun oluşmasındaki ana nedendir.

Tanecikleri engellemek için yüzey tam kurumasını yaptıktan sonra, zımpara yapılır. Daha sonra ortam ve kullanılan alet-edavatların temizliği sağlanarak yüzey tekrar boyanır.

Duvarlarınızı istediğiniz renge boyatabilirsiniz ama evinizin bir duvarını sadece ona verin. O duvar, onun yazı tahtası gibi özgürce çizebileceği ve mutlu olacağı alan olsun. Böylelikle çocuğunuzun yaratıcılığını desteklemek yanında onun kişiliğinin gelişimine de yardımcı olursunuz. Bunun yanı sıra Dyo’nun Teknolojik ürün setinde yer alan, Hybrid, Nano ve PTFE Teknolojisi ile üretilen yüksek performanslı ürünleri yüzeylerinizde tercih edebilirsiniz. DYOJEN, NANOİPEKMAT, TEKNOPLAST ürünlerimiz, yüksek silinme kolaylığına ve aşınma direncine sahip ürünlerdir. Bu üstün özellikli ürünlerimiz sayesinde, yüzeyleriniz diğer boyalara oranla çok daha temiz kalacak ve gerektiğinde rahatlıkla silinebilecektir.

Astarlar boyama sisteminin en önemli alt ürün grubudur. Astar uygulamalarında, yüzeyin durumuna göre doğru ve yeterli ölçüde astar kullanmak boyanın performansı için oldukca önemlidir.

Astarların kullanım amacı yüzeyi sağlamlaştırmak, yüzey emişini kesmek, üzerine gelecek boyanın daha iyi tutunmasını sağlamaktır. Ayrıca boya sarfiyatını ve yüzeyde oluşabilecek alkali riski azaltmak için de kullanılmalıdır.

Macunlar dolgu maddesi ağırlıklı ve sadece yüzeyi düzeltmeye yarayan malzemelerdir. Dyo’nun iç–dış ve ahşap yüzeyler için ürettiği kullanıma hazır macunlar mevcuttur. Macunların, astar–macun-astar şeklinde, sandviç medotu ile uygulanmasında büyük yarar vardır.

İlk astarlar, bir boyama sisteminde en önemli gruplardan biridir. Mutlaka zayıf, eski ve yeni sıvalı yüzeylerde uygulanmalıdır.

Sağladığı yararları ise şöyle sıralayabiliriz;

a) Yüzeyin sağlamlaşmasını sağlar.

b) Üzerine gelecek boya filminin daha iyi yapışmasını ve penetre olmasını sağlar.

c) Yüzeydeki kılcal çatlaklar tarafından emilerek, koruyuculuğu artırır.

d) Üzerine yapılacak boyanın sarfiyatını azaltır.

e) Yüzeyde oluşabilecek alkali etki riskini azaltır.

Macunların kullanılmasının tek bir amacı vardır, yüzeyi düzgünleştirmek. Dolgu ağırlıklı malzemeler olduğu için, zayıf malzemelerdir. Mutlaka astarlar ile koruma altına alınıp sandviç metodu uygulanmalıdır.

Ülkemizde ilk ve tek olarak DYO tarafından üretilen PTFE  Katkılı iç ve dış cephe boyaları, yapıdaki özel katkılar sayesinde; kir, yağ ve su itici özelliği ile yüksek temizlenebilirlik ve yüksek silinme direnci sağlamaktadır. Ayrıca ustalar için de uygulama kolaylığı ve fazla metraj yapabilmeyi sağlamaktadır.

Nanometre  metrenin  milyarda birini tanımlayan bir uzunluk birimidir.Nanoteknoloji 1-100 nanometre boyutları arasında olan malzemeler, cihazlar ve sistemler ile ilgilenir.

Gözle görülemeyecek kadar küçük olan Nano'nun, yaşama yansıması, işlevleri gözden kaçmayacak kadar büyüktür.

Nanoteknoloji, tekstil, boya, kimya, taş, su arıtma, elektronik, sağlık, otomotiv, bilgisayar teknolojisi ve sanayinin tüm kollarında devrim yaratacak niteliktedir. Daha şimdiden, Amerika ve Uzakdoğu ülkelerinde zor kirlenen kumaşlar, kırılmayan dayanıklı camlar, kolay çizilmeyen otomobiller, buzdolabında bozulmayan ve bakteri üremesini engelleyen ürünler, sıcağı soğuğu geçirmeyen yalıtım malzemeleri ve havayı fotosentez yapan nano partiküller geliştirilerek hayata geçirilmiştir.

Nanoteknoloji ile üretilen ürünler tüketiciye, mekanik, optik ve elektrik özelliklerinin yanı sıra, UV ışınlarına dayanıklılık, yüzey morfolojisini ayarlayabilme, yanmayı geciktirme, antibakteriyel özellikler, paslanmaya dayanıklılık ve kendi kendini temizleme gibi birçok avantaj sunar. Nano parçacıkların  reçinelerle  sarılması yoluyla elde edilen elastik ince kaplamalarla çok ince kalınlıklarda dahi kendi kendini temizleyen, çizilmeyen, elastik, 30 yıl korozyona dirençli yüzeylerle malzemelerin korunması mümkün olmaktadır.

Teknolojinin ulaşabildiği en yüksek noktada ürünler sunmayı prensip edinmiş olan Yaşar Boya Grubu dünya teknolojisinde gelinen en son nokta olan “Nanoteknoloji”yi boyaya uyguladı.

DYO, 65 yılı  aşan tecrübesi ile, titiz ve uzun AR-GE çalışmaları sonucunda 21. yüzyılın Teknoloji Devrimi simgesi olacak Nanoteknoloji ile üretilmiş boyaları, Türkiye’de ilk kez 2005 yılında Türk halkının kullanımına sundu.

Dyo’nun Nanoteknoloji kullanarak geliştirdiği bu ürünler ileri teknolojinin avantajlarını taşımasının yanında, boyada daha düne kadar hayal olan işlevlerin gerçekleştirilmesini mümkün kılmaktadır.

“Akıllı boyalar” olarak da bilinen nanoteknolojik ürünler koruyucu ve dekoratif olmanın yanısıra fotokatalitik temizleme özelliği sayesinde ışıkla kendi kendini temizleyen ve  ortam havasını temizlemeye katkıda bulunması ile boya pazarındaki rekabette Dyo’nun haklı gururu olmuştur.

Dyo, Nanoteknolojik ürünlerde dünya ölçeğinde önde giden birkaç firmadan birisidir. Ülkemizde ise Nanoteknoloji'yi gündeme yerleştiren ve tüm kurum ve kuruluşların dikkatini bu noktaya çeken lider ve öncü kuruluş yine Dyo'dur.

DYO’nun Nanoteknoloji ile ürettiği ürünler için 2005 yılında Türk Patent Enstitüsü’ne yaptığı başvuru, 2007 yılı sonunda onaylanarak başarıyla sonuçlanmıştır.

DYO, Nano ürünlerinin sağladığı başarının uluslararası alanda daha da pekişmesi amacıyla Avrupa Patent Ofisi’ne de başvurmuştur. Yapılan ilk incelemede DYO’nun gerekli kriterleri sağladığına ilişkin ön rapor hazırlanmıştır.  Böylece, Avrupa Patent Ofisi (EPO), DYO’nun Nano ürünlerine patent belgesi verilmesine karar verilmiştir. DYO fotokatalitik boyalarda solgel yöntemiyle Nano patent alma başarısını gösteren ilk ve tek Türk şirketi olmuştur.

Nanometre uzunluk ölçüsü birimi olup metrenin milyarda biridir.  (1nm=10^-9m). Nano, Latince'de ''cüce'' anlamına gelmektedir.

Nanoteknolojik çalışmalar dünyada 1970'li yıllarda başlamıştır. Uzun yıllar temel araştırma ve incelemeler ile geçen süre sonunda, son birkaç yıl içinde, Nanoteknolojik ürünler dünya pazarında yer almaya başlamıştır.

Bilim adamlarının tahminine göre, Nanoteknolojik ürünler, çok hızlı bir ivme ile büyüyerek, 2020'li yıllarda dünya pazarına büyük oranda hakim olacaktır.

Ülkemizde de dahil olmak üzere, Nanoteknolojik ürünler satışı farklı sektörlerde mevcuttur. Beyaz eşya ürünleri, kir tutmayan ve bakteri üretmeyen kumaşlar gibi tekstil ürünleri, kozmetik ürünleri, sağlık ile ilgili ölçüm cihazları....gibi

Boya sektöründe ise firmamızın üretmiş olduğu Türkiye'nin ilk ve tek Nanoteknolojik boyaları, Nanotex, Nanoipekmat, Nanomat ürünleri verilebilir.

Geleneksel, bildiğimiz boyalarda, gerek iç, gerek dış cephe boyalarında, yüzeyde oluşan kirlilikler, Fiziksel bir takım etkilerle yüzeyden belli bir oranda temizlenebilir. (Yüzeylerin sabunlu bezle silinmesi, yıkanması... gibi)

Ancak Nanoteknolojik boyalar, formülasyon yapılarında, akıllı moleküller içermektedir. İçerdiği nano parçacıklar ve reçinenin gözenekli yapısı sayesinde zamanla yağmur suyu ve hava ile taşınarak yüzeyde tutunan organik kirleticiler güneş ışığı yada ışık etkisiyle parçalanarak zararsız bileşikleri olan CO2, su, nitrat ve sülfat tuzlarına dönüşür. Temizleme döngüsü, boya yüzeyde olduğu sürece devam edecektir. Kirlenme hızı temizlenme hızını geçmediği sürece yüzey devamlı temiz kalacaktır. Böylece; Nanoteknolojik boyalar, Geleneksel boyalara göre, çok daha temiz kalarak, yüzeyde organik kirlerin oluşumuna izin vermeyecektir.

Binalarda; topraktan, çatıdan, kuzey cephesinden (kör cepheden)… gelen su girişi, yeterli izolasyon yapılmaması ya da deniz kenarında, bodrum katında olan evlerde duvarın içinde oluşan rutubet tipine negatif etki denmektedir. Binalarda, sıva-duvar içinde oluşan nem belirli bir süre sonra boyada: kabarma, dökülme küf- bakteri oluşumuna neden olur. Bu sorunun giderilmesi için, öncelikle sorunun kaynağı tesbit edilmeli ve giderilmeye çalışılmalıdır. Ancak bazı durumlarda, sorunu kaynağından çözmek mümkün değildir. Bu tip durumlarda yüzeye, DYOSTOP ürünü uygulanmalıdır. Dyostop Dr. DYO serisi ürünlerinden olup, özel reçine içeren ve rutubeti bloke etme özelliğine sahip bir üründür.

Uygulamada dikkat edilmesi gereken noktalar mevcuttur

1- Yüzey sıvaya kadar kazınmalıdır.

2- Islak olan yerler hafif kurulanmalı, kuru olan yerler hafif nemlendirilmelidir.

3- Lokal müdahale değil, mümkün olduğunca geniş bir alana boya uygulanmalıdır.

4- Rutubeti bloke etmek için sarfiyat çok önemlidir, iki katta toplam 600 g/m²

 yüzeye boya aktarılmalıdır.

5- Renklendirme yapılamaz.

6- Unutulmamalıdır ki Dyostop 3psı’lık basınca dayanır, yani damlama noktasındaki su gelişini engeller, daha yüksek basınçlı su gelişlerinde beklenen performans gözlenmez.

Pozitif su etkisi, ortamdan kaynaklı gelişen rutubet sorunudur. Banyo, mutfak, yemekhane, tekstil fabrikalarının ütü kısmı, kaplıcalar, süt yoğurt fabrikaları gibi, su buharının yoğun olduğu ortamlarda bu sorun gerçekleşir. Ortamda bulunan su buharları, soğuk duvar yüzeyine çarptığında, yoğunlaşarak tekrar su haline döner. Bu durumda duvar yüzeyleri nemli bir hal alır, belli bir süre sonra yüzeyde yoğun bir şekilde küf - bakteri oluşumu, siyahlaşmalar, boyada kabarıp, dökülme sorunlarına neden olur. Herhangi bir boyama sistemiyle bu tip bir problemi çözmek oldukça zordur ve uzun süreli bir çözüm getirmez. Bu tip ortamdan kaynaklı yüzey problemlerinde yapılacak işlem, öncelikle yüzeyin temizlenmesidir. Kabaran dökülen yerler kazınıp, gerekli macun tamiratları yapılır. Yüzeydeki küf ve bakterilerin öldürülmesi için, çamaşır suyu ile yüzey iyice temizlenir ve yüzey iyice kuruduktan sonra Dr. Dyo serisinden DYOTERM ürünü uygulanır. Dyoterm formülasyonunda, micro cam bilyacıklar ve antibakteriyel ajanlar mevcuttur. Uygulama 2 ya da etkiyi artırmak için 3 kat yapılmalıdır.

Yüzeylerimizde gerek pozitif, gerekse negatif su basıncının etkilerini tam olarak ortadan kaldırmak için, problemin ana nedeni tespit edilmelidir ve öncelikle problem ortadan kaldırılmalıdır. 

Dyo’nun kurulduğundan bugüne, Araştırma /Geliştirme çalışmalarına verdiği önem neticesinde, 1970’li yıllarda kurulan AR&GE laboratuvarlarına yaptığı yatırımlar ve pazara verdiği ilkler ile ortadadır.

Son 10 yıllık geçmişe bakıldığında, boya sektöründe teknolojik gelişmeleri takip ederek, PTFE katkılı boyaları, Nanoteknolojik Boyaları ve son olarak Hybrid Teknolojisi ile üretilen boyaları pazara vermiştir.

Bu teknolojik ürünler; müşteri beklenrtilerinden yola çıkarak, müşterilerimizin hayatını kolaylaştırmak adına yapılan çalışmalardır.

 2 farklı sistemin birleşmesi

•     Daha fonksiyonel
•     Daha yüksek performans 

DYOJEN Soft Mat ürünümüzün yapısında iki farklı reçine kullanılmıştır.  Bu iki reçinenin birbirlerini tamamlayıcı özellikleri ile daha güçlü yapıda özel matlıkta bir iç cephe boya formülasyonu oluşturulmuştur.

Kullanılan birinci reçinenin hidrofobik özelliği sayesinde, hidrofilik yapıdaki çay, kahve, renkli içecekler ve mürekkep lekelerinin boya filmi üzerine penetrasyonu engellenerek, damla halinde oluşan lekelerin yüzeyden çok daha kolay bir şekilde temizlenmesi sağlanır.

Sert polimerik yapıya sahip ikinci reçine, oleofobik özelliği sayesinde yüzeyde oluşan parmak izi, her türlü is lekeleri, toz ve diğer yüzey lekeleri konvansiyonel boyalardan farklı olarak rahat bir şekilde, güç sarfetmeden kolayca temizlenmesini sağlar.

Deniz taşıtlarında kullanılan boyalar, evlerimizde kullandığımız normal boyalardan oldukça farklıdır. Suyun etkisi ile yüzeylerde çok daha güçlü bir koruyuculuk gerekmektedir. Bu nedenle, deniz taşıtlarının farklı yüzeylerinde farklı amaçlarla kullanılması gereken ve Dyo tarafından üretilen DYO Marine ürün grubumuz ve Antikorozif Boya Sistemlerimiz mevcuttur. Bu ürün grupları içinde; deniz taşıtları için gerekli olabilecek tüm sistemler;  macunlar, vernikler, astarlar, son kat boyalar, zehirli astar ve boyalar ile özel ürünler ve tinerler bulunmaktadır. 

Macunlar, deniz taşıtlarının yüzeylerinde oluşan hasarlı bölgelerin/çatlakların doldurulması, uygulanacak astar için düzgün bir yüzey oluşturulması,  kalafatlama, yalıtım ve yapıştırma gibi farklı amaçlar için kullanılan ürünlerdir. 

Poliüretan esaslı, iki bileşenli elastik yapıda, yüksek yapışma ve doldurma gücüne sahip, deniz suyuna karşı dayanıklı, uygulandıktan sonra hacim kaybı yapmayan kaplama, yapıştırma ve yalıtım amaçlı kullanılan bir macundur. 

ARMUZ DOLGU MACUNU: Poliüretan esaslı, iki bileşenli, yüksek doldurma gücüne sahip çok elastik yapısı nedeni ile kalafatlama, çatlak ve derz dolgular için uygun bir macundur. 

İki bileşenli, solventsiz epoksi esaslı, yüksek dayanım ve doldurma gücüne sahip, deniz suyuna karşı mükemmel dayanıma sahip, kolay zımparalanabilen çelik, ahşap ve fiber yüzeylerde yüzey hatalarının giderilmesi ve dolgu amacı ile kullanılan bir macundur.

Doymamış polyester reçine esaslı, hızlı kuruma ve kolay zımparalanma özelliğine sahip fiber yüzeylerde dolgu ve yoklama macunu olarak kullanılabilen bir macundur.

Çeşitli deniz canlıları teknelerin su altında kalan karina bölgelerine yapışarak üreyip, çoğalırlar ve kirlenmeye sebep olurlar. Bu canlılar bir süre sonra tekne yüzeyinin denize karşı olan sürtünmesini arttırarak ve tekneyi ağırlaştırarak tekne hızının düşmesine ve fazla yakıt tüketimine yol açar. Kirlenmenin önlenmesi amacı ile teknenin karina bölgesine uygulanan boyalara zehirli boya (antifouling) adı verilir.  

TBTO FREE LONGLIFE ANTIFOULING: Su içerisinde özellikle çalışan yüzeylerin bakteri, yosun, kabuklu deniz canlıları vb. gibi organizmalar tarafından sarılmasına ve tutulmasına engel olmak amacı üzere dizayn edilmiş uzun ömürlü ve yüksek dirençli bir zehirli boyadır. Ürün uluslararası IMO standartlarına göre TBTO içermez ve uluslararası akredite olan İngiliz Kalite Denetim Kuruluşu Llyod’s Register ‘dan alınmış Kalite Belgesine sahiptir.  

Alkid reçine esaslı, özel tanecikli yapısı ile güvertelerde ıslak zeminlerde kaymayı sentetik yarımat bir sonkat boyadır. 

Alkid reçine esaslı, özel fosforlu pigment içeren ve yüzeyin daha rahat görülmesini sağlayan turuncu renk sonkat boyadır. 

Nanoteknolojik silika kompozit yapısı ile özellikle gemi güverteleri gibi yoğun olarak suya maruz kalan dış ortamlarda kullanılan tik, maun ve gül ağacı gibi sert ahşapların kolay ve hızlı bakımı için tasarlanmış özel bir üründür.

SENTETİK SON KAT BOYALAR:

• Ambar Boyası
• Güverte Boyası
• Faça Boyası
• Borda Üst Yapı Boyası
• Hızlı kurumaları endüstiriyel boyalar

SENTETİK ASTARLAR:

• Ara Astar (Sonkat Astarı)
• Ferrolin Sentetik Astar (Sülyen Astar)
• Hızlı kurumalı endüstiyel boyalar

EPOKSİ ASTAR:

• Ön imalat astarları : epoxy ve etil slikat shoprimerlar    
• Yüksek ve düşük katı madde oranlı epoxy astarlar
• Çinko içerikli astar grupları
• Solventsiz epoxyler
• Fenolik epoxy grubu   
• Promastik Epoxy (Aliminyum içerikli yüzey Toleranslı Epoksi Astar)
• High Buıild Epoxy Filler

EPOKSİ ve AKRİLİK POLİÜRETAN SON KAT BOYALAR:

• 169- Seri Epoxy Sonkat Boya
• 155- Seri PU Akrilik  Sonkat Boya

ZEHİRLİ ASTAR ve ZEHİRLİ BOYALAR

• Silver Süper Astar (Zehirli Boya Astarı)
• TBTO Free Antifouling

VERNİKLER

• DYOLAK Yat Vernik (Yüksek parlaklık ve katı maddeye sahip sentetik verniktir.)
• Poliüretan 1K Parlak Vernik (Üretan alkid esaslı, esnek, dayanıklı, parlak bir verniktir.)
• Sentetik Yat Vernik
• Ultramarine Poliüretan  Dolgu Vernik
• Ultramarine Poliüretan Parlak Vernik

TİNERLER

• Epoksi Tiner
• Poliüretan Akrilik Tiner
• Sentetik Tiner
• Selülozik Tiner
• Zehirli Tineri